LNG项目施工安装总承包10大注意事项 

1. 资质合规：总承包单位需具备石油化工工程施工总承包一级及以上资质，同时取得特种设备（压力容器、压力管道）安装改造维修许可，项目管理人员需持有相应注册建造师证、安全员证等，严禁无资质或超资质施工。 

2. 前期策划：组建专业项目团队，包含LNG工艺、低温工程、消防、安全等领域人员；编制详细施工组织设计、专项施工方案及应急预案，明确低温施工、吊装、焊接等关键工序的技术要点和管控流程，方案需经专家论证并备案。 

3. 材料管控：LNG项目核心材料（低温储罐钢板、低温钢管、绝热材料、阀门等）需满足低温(-162℃)性能要求，进场时核查材料合格证、材质单及低温性能检测报告，严禁使用不合格材料；建立专库存放低温材料，做好防潮、防变形防护，实行材料溯源管理。 

4. 焊接管理：低温焊接为核心工序，焊工需持低温焊接专项资格证，焊接前进行工艺评定，确定焊接参数；优先采用氩弧焊打底，严格控制层间温度，焊接后进行100%无损检测（RT、UT、PT），确保焊接接头无缺陷，满足低温工况下的密封和强度要求。 

5. 低温施工：储罐、管道等低温设备安装时，需考虑热胀冷缩效应，合理设置膨胀节、支吊架；绝热层施工需保证拼接严密，避免出现冷桥现象，绝热材料的密度、导热系数需符合设计标准，施工完成后进行保冷效果检测。 

6. 安全管控：严格执行动火、受限空间、高处、吊装等特殊作业审批制度；施工现场设置可燃气体检测报警系统、消防水系统及应急救援设备，配备低温防护用品；定期开展安全培训和应急演练，重点防范低温冻伤、可燃气体泄漏、爆炸等风险。 

7. 质量管控：建立三级质量验收体系，对基础施工、设备安装、管道焊接、绝热工程等工序进行全过程检验；关键部位（如储罐底板焊缝、管道法兰连接）实行旁站监理，隐蔽工程验收合格后方可进入下一道工序，确保工程质量符合GB 50156、GB 50345等规范要求。 

8. 进度管理：结合LNG项目施工难度大、工序衔接紧密的特点，制定精细化进度计划，重点管控储罐组装、焊接、绝热及系统调试等关键节点；提前预判低温天气、材料供应等影响因素，制定进度保障措施，避免工期延误。 

9. 特种设备监管：压力容器、压力管道的安装过程需接受特种设备检验机构的监督检验，安装完成后及时提交竣工资料，办理特种设备使用登记证，严禁未检先用。 

10. 试运与交付：施工完成后组织单机试运、系统联动试运及低温保冷试运，全面检验设备性能、系统密封性及保冷效果；试运合格后整理完整竣工资料（含施工记录、检测报告、竣工图等），完成项目竣工验收及移交工作。